大型壳体铸件铸造工艺

大型壳体类铸件被广泛应用于各个行业， 是专注于大型铸件生产铸造厂家，下面铸造厂小编为大家分享大型壳体铸件铸造工艺。仅供参考

大型壳体类铸件的收缩率受铁水的化学成分、浇注温度、铸件本身结构特征，铸型的退让性和泥芯的退让性等多种因素的影响，尤其是化学成分、注温度的影响使浇得同一种铸件在每一炉次甚至同一炉次的尺寸都有差异。一般灰铁件的收缩率在0.7％1%之间。

大型壳体类零件的尺寸精度除偏芯、变形以及受铸件收缩率影响外，还受到错箱、机械加工中的定位误差和机械加工误差的影响。因此，要生产出合格的零件，在复杂形状的大型壳体类铸件铸造模具设计制造中必须采取一系列的工艺措施，选择灵活适当的工艺参数。

大型壳体类铸件一般为圆柱体或者长方箱体和喇叭口盘状两部分形状。大口盘状泥芯尺寸较大，为增强泥芯的排气，在分芯面处开通气槽、扎通气孔，这样既利于浇注时泥芯中的气体排出，也利于泥芯烘干时气体的排出，缩短泥芯的烘干时间。当烘干时间不足时，喇以口热状泥心中心部位常易出现不干现象。

专注大型铸件，是生产大型壳体类铸件的铸造厂家，生产的产品有大型风电电机壳，大型塔圈、大型蜗壳等产品，同时配套有相应的加工设备，为客户提供整体型方案，欢迎前来考察订货。